PROJECT · 01
Samsung Digital Plaza In-Store VMD
웨어러블 에코 존 Wall Table 디자인
- CREW
- 2인 팀
- MY SCOPE
- 컨셉 → 3D 모델링 → 도면 → 시공 감리 → 납품 전 과정
- COLLAB
- 팀장 — 디바이스 거치 사출몰 설계
실제 납품 2024Rhino · Keyshot
삼성의 프리미엄 브랜드 경험이 매장 공간에서 전달되지 못하는 구조적 한계를 분석한 사례.
매장 진입 후 웨어러블 존 인지율이 현저히 낮음. Galaxy Watch는 삼성의 프리미엄 웨어러블 전략 제품이지만, 매장에서는 액세서리 취급. 브랜드가 의도한 "프리미엄 체험"이 공간에서 전달되지 못하는 구조.
Galaxy Watch · Buds · Ring 등 다양한 제품이 구분 없이 나열되어 고객이 비교 탐색하기 어려운 환경. 제품별 스토리텔링이 불가능한 진열 구조.
900mm 높이의 평면 테이블에 놓인 소형 디바이스는 고객의 시선 아래에 위치. 제품을 "내려다보는" 구조에서는 프리미엄 브랜드 경험이 형성되지 않음. 시선 높이를 전환해야 "마주보는" 체험이 가능.
금형 투자 없이 소량 생산이 가능해야 하며, MDF 기반 단가 안에서 고급감을 확보해야 하는 이중 제약. 매장별 사이즈 대응도 필수.
Watch Ultra의 원형 케이스를 Wall Display의 조형 모티브로 채택한 이유: 고객이 제품을 보기 전에 이미 "이곳은 Watch 존"임을 공간이 알려줘야 하기 때문. 브랜드 아이덴티티가 진열이 아닌 공간 구조에서 먼저 전달되는 설계.
테이블 진열(900mm)에서 벽면 오브제(1,200~1,500mm)로 전환한 이유: 고객 시선 높이에 제품이 위치하면 "내려다보기"가 아닌 "마주하기"로 바뀜. 이 전환만으로 접근 동선은 짧아지고, 매장 내 체류 시간은 길어지는 구조.
금형 없이 CNC 가공만으로 생산 가능한 MDF 구조체에 고광택 시트지를 적용. 금형비 0원, 소량 생산 가능, 프리미엄 질감 3가지를 동시 달성.
| 공법 | 단가 지수 | 생산성 | 고급감 | 채택 |
|---|---|---|---|---|
| ABS 사출 금형 | 100 (기준) | 대량 생산 최적 | 상 | — |
| 아크릴 CNC | 75 | 소량 가능 | 중상 | — |
| MDF CNC + 고광택 시트 | 60 | 소량 최적 | 중상 | SELECTED |
※ 단가 지수는 초도 1매장 물량(유닛 기준) 견적 비교값. ABS 사출은 금형비 상각 포함 소량 생산 시 불리. 대량 생산(연 수천 유닛) 시 손익분기점 통과. 본 프로젝트는 점진적 매장 확대 전략이므로 MDF 유리. 리드타임 −70%는 ABS 사출 업계 평균(6~10주) 대비 MDF+시트지 공법 기준이며, 본 프로젝트는 8주 내 컨셉~납품 전 과정을 완료.
8주 만에 컨셉 → 납품 완료 · MDF + 고광택 시트 마감 · 단가 40% 절감 달성
| ABS 사출 (대안) | MDF + 시트지 (설계안) | 변화 | |
|---|---|---|---|
| 초도 금형비 | 수천만원 단위 | 0원 | −100% |
| 단위 단가 지수 | 100 (기준) | 60 | −40% |
| 리드타임 | 6~10주 | 2~3주 | 약 −70% |
| 매장별 사이즈 대응 | 금형 추가 제작 | CNC 파라미터 수정 | 설계 변경 없음 |
※ 단가 지수는 동일 사양 ABS 사출 공법 초도 견적 비교 대비. ABS 금형은 연간 수천 유닛 이상 대량 생산 시 유리하나, "매장별 사이즈 대응 + 점진적 확대" 전략에서는 MDF 유리. 산업 자료 교차 검증: Jino Plastics, RJC Mold 산업 리포트.